PVC建材的耐候性是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)。它的高低關(guān)系到PVC建材的耐候性，近來(lái)，國(guó)外推出的兩項(xiàng)技術(shù)值得借鑒。現(xiàn)簡(jiǎn)介如下：

　　一、用納米級(jí)氧化鈰提高耐候性過(guò)去，為提高PVC建材耐候性是在氯乙烯燈樹(shù)脂中添加苯酮、苯并一唑等紫外線(xiàn)吸收劑。但由于紫外線(xiàn)吸收劑。便由于紫外線(xiàn)吸收劑在光和熱作用下易揮發(fā)而變質(zhì)劣化，難以使PVC建材長(zhǎng)期保持高耐候性。另外，劣化的紫外線(xiàn)吸收劑會(huì)損害PVC建材的透明性。而在乙烯類(lèi)樹(shù)脂、穩(wěn)定劑、滑劑、加工助劑、改性劑、增塑劑、填充料、防氧化劑和紫外線(xiàn)吸收劑組成的混料中添.

　　加納米氧化鈰或用它取代紫外線(xiàn)吸收劑、可大幅度提高PVC建材的耐候性，使其長(zhǎng)期保持良好的力學(xué)強(qiáng)度和透明性。

　　如取100分聚氯乙烯(平聚合度1030)、3.9份有機(jī)錫類(lèi)穩(wěn)定劑、0.5份脂肪酸鈣、1.0份丙烯酸酯、5份甲基丙酸酯一丁二烯一笨乙烯改性劑、0.2份聚乙烯臘組成的混料中添加1.0份粒徑為6nm的氧化鈰，置于混合機(jī)中混合，再置于雙輥磨中于180℃下混煉3分鐘，制成厚度為1mm的片狀物。將該片狀物復(fù)合，于180℃下預(yù)熱3鐘，經(jīng)5mPa壓力壓制4分鐘，制成厚度為2mm的試片，分別用色度比色計(jì)和月光型碳精棒電弧照射測(cè)定透明性和色調(diào)變化。結(jié)果表明，用納米氧化鈰最代紫外線(xiàn)吸收劑，耐候性顯著提高，透明性和色調(diào)長(zhǎng)時(shí)間基本保持不變。

　　二、用混合氧化鈦提高耐候性用氧化鈦可改善PVC建材的耐候性和遮蓋力，防止褪色，而且易著色，困此氧化鈦在PVC建材中普遍使用。但目前在氯乙烯樹(shù)脂為基料的混料只添加金紅石型式銳鈦型氧化鈦中的一種，尚不能充分改善耐候性。

　　試驗(yàn)表明，在氯乙烯類(lèi)樹(shù)脂為基料的混料添加配比為1.3：1的金紅石型與銳鈦型氧化鈦組成的混合氧化鈦，可充分發(fā)揮氧化鈦的作用，進(jìn)一步提高耐候性和遮蓋力，防止褪色效果也更佳。如僅含0.54份金紅石型氧化鈦的PVC試件經(jīng)老化試驗(yàn)機(jī)照射200小時(shí)，其色調(diào)便出現(xiàn)變化，而含有0.54份金紅石型與銳鈦型氧化鈦組成的混合氧化鈦組成的混合氧化鈦的PVC試件經(jīng)老化試驗(yàn)機(jī)照射600小時(shí)以上，其色調(diào)仍保變。另外，與摻入昂貴的樹(shù)脂和外加劑來(lái)提高耐候技術(shù)組比，用混合氧化鈦的技術(shù)，生產(chǎn)成本更低。以上兩項(xiàng)技術(shù)簡(jiǎn)單可行，適用于管材、型材、蓋面材等PVC建材的生產(chǎn)。

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